En accord avec

Nature et environnement

Nous sommes conscients de l'impact de nos activités sur la nature et l'environnement. Il nous tient à cœur de concilier nature, environnement et gestion durable. Nous considérons comme une évidence le fait de traiter la nature et la création avec précaution et ménagement.

Chez nous, la durabilité et la protection de l'environnement sont une tradition vécue. Il y a 20 ans déjà, nous avons commencé à introduire des normes élevées sur le site d'Osnabrück, en particulier dans les domaines de l'environnement, de la qualité et de la sécurité au travail. Aujourd'hui, nous contribuons de manière décisive à la fabrique de papier du futur - et donc à la vision d'une production de papier climatiquement neutre.

Des normes élevées

Le Felix Schoeller fait systématiquement confirmer par des audits externes les standards dans les domaines de la qualité, de l'environnement et de la sécurité au travail. Les certificats intégrés dans le système de gestion le prouvent. Notre entreprise est certifiée FSC® (Forest Stewardship Council®) pour toutes les parties de l'entreprise produisant du papier. Ce label de durabilité pour l'approvisionnement en bois et en pâte à papier est le symbole d'une longue série de certifications environnementales obtenues avec succès par l'entreprise.

L'usine à papier du futur

Le projet "usine à papier du futur" sonne comme une musique d'avenir. Elle produit de manière climatiquement neutre. Nous souhaitons que cette vision devienne réalité en 2045. C'est pourquoi nous avons posé la première pierre de "l'usine modèle du futur" à l'automne 2019, en collaboration avec d'autres fabricants de papier. En collaboration avec trois universités, nous travaillons intensivement pour que cette vision devienne réalité. L'usine de papier "en verre" fonctionnera de manière numérique en 2045. L'usine modèle, qui sera construite à Düren, montre une possible transformation des entreprises productrices de papier en entreprises de la bioéconomie.

Efficace et autonome

Gestion de l'énergie

Wolke in Form eines Sparschweins, Hand wirft 1 Euro stück rein

ÉNERGIE

L'industrie du papier est très gourmande en eau et en énergie. Très tôt, nous avons mis en place un système de gestion de l'énergie sur tous nos sites allemands - en mettant l'accent sur le développement de la cogénération et avec l'objectif clair d'augmenter l'efficacité énergétique année après année. Chaque année, nous voulons économiser deux pour cent de l'énergie totale par rapport à la production nette. Ce projet ambitieux, nous avons pu le prouver à maintes reprises.

PASSAGE AU GAZ NATUREL

Nous passons progressivement du charbon au gaz naturel comme source d'énergie. Le gaz est plus écologique que le charbon. Il génère nettement moins d'émissions de CO2. De plus, les chaudières à gaz peuvent être réglées plus rapidement et de manière plus flexible. Actuellement, la priorité de l'usine d'Osnabrück est la transformation de la centrale électrique. En 2020, nous construirons une nouvelle chaudière à gaz et réduirons ainsi nos émissions de CO2 d'environ 30%.

UNE EFFICACITÉ ACCRUE

En 2016, la centrale électrique de Penig a été modernisée. Grâce à une nouvelle turbine à gaz et à une chaudière de récupération, nous avons pu réaliser des économies significatives en matière de consommation d'énergie, mais aussi obtenir des rendements nettement meilleurs. D'autres projets individuels, qui ont permis d'atteindre des rendements plus élevés, ont été mis en œuvre avec succès

L'approvisionnement en énergie des lignes électriques vers l'autosuffisance

L'AUTARCIE DANS L'APPROVISIONNEMENT ÉNERGÉTIQUE

Nous voulons être autosuffisants en matière d'approvisionnement énergétique sur tous nos sites. L'usine d'Osnabrück sera autosuffisante en énergie après la construction d'une turbine à gaz supplémentaire. Les usines de Penig et de Günzach font partie d'un réseau énergétique. Cela permet non seulement d'être autosuffisant en matière d'approvisionnement en énergie, mais aussi d'améliorer l'efficacité énergétique.

Responsable et respectueux

Gestion des ressources

Consommation d'eau douce

Nous avons pris de nombreuses mesures pour augmenter continuellement la proportion d'eaux usées épurées et réutilisées. Les circuits de nos usines sont fermés dans la mesure du possible. Ainsi, nous réduisons globalement la consommation d'eau fraîche. Néanmoins, pour des raisons de qualité, certaines quantités d'eau fraîche sont nécessaires à la production de papiers spécialisés. Ces quantités sont utilisées avec parcimonie et soin.

Réduction des déchets

Chez nous, les déchets sont évités quand et où cela est possible. Le meilleur moyen d'éviter de grandes unités de déchets est de réduire au maximum les pertes de matériaux. Nous y parvenons en optimisant constamment la production et en minimisant les quantités de déchets.

Recyclage

L'entreprise Meltorec a été fondée en 1979 afin de préserver les ressources et de réutiliser les matières résiduelles ou de les éliminer dans les règles de l'art. Sa mission principale est de recycler les matières premières secondaires issues de la production. Les ressources sont réintroduites dans les cycles de matières. Grâce au savoir-faire de Meltorec, les résidus et les rebuts redeviennent des matériaux de valeur. Meltorec aide également ses clients à surmonter les défis techniques liés au recyclage des matériaux. Pour ce faire, elle peut faire appel à toute l'expertise du département R&D de Felix Schoeller.